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品牌 | 邦茂稱重 | 適用行業 | 電子電器 |
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產地 | 國產 | 加工定製 | 是 |
電池加酸稱重係統 | 電池注酸稱重係統 |
加酸機左側(ce) 安裝一條自動掃碼稱重防酸生產(chan) 線,右側(ce) 安裝一條自動掃碼稱重防酸生產(chan) 線,掃碼器和電子秤都與(yu) 工業(ye) 服務器連接。進行信息交換。加酸前半成品電池自動經過掃碼工位和稱重工位,係統服務器采集條碼編號重量數據,半成品電池重量不合格報警,操作工可對半成品電池處理
此時將半成品通過流水線到達加酸機,開始加酸,加酸結束,電池通過流水線一次通過掃碼工位,稱重工位係統服務器采集條碼信息和電池重量;電腦計算,加酸電池重量減去半成品電池重量得出加酸重量。,電腦將半成品電池條碼編號、重量、加酸量、加酸電池重量同時存在軟件數據庫內(nei) 。在電腦上可以按時間段查詢數據,並EXCEL形式導出保存。
1. 輸送部位(鏈板、輥筒、氣管)采用放酸材料,係統經久耐用;
2. 掃描頭采用得力捷品牌,實現快速精準掃碼,電子秤傳(chuan) 感器使用托利多實現千萬(wan) 次使用;
3. 電子稱的量程300kg;
4. 采用進口馬達,短暫反複啟動不會(hui) 燒毀;
5. 係統采用變頻技術,生產(chan) 線運行平穩電池不會(hui) 受到傷(shang) 害;
6. 金屬框架使用,316材質;
7. 直觀讀出批量電池加酸量曲線
1. 保存加液線全檢在線實時數據,顯示當前產(chan) 線數據畫麵;
2. 顯示當前近50塊電池加酸量曲線圖,上中下控製線;
3. 在服務器上可以設置半成品電池重量上下限等功能;
4. 產(chan) 品是否合格會(hui) 根據設置的重量標準有聲光信號報警提示;
5. 記錄測量每條加液線全檢在線實時數據,顯示器顯示當前產(chan) 線數據畫麵;
6. 測量數據以曲線分布圖的形式顯示於(yu) 當前工作畫麵,上中下控製線;
7. 軟件界麵中包含以下信息:電池型號,液量標準,生產(chan) 線別,生產(chan) 批號,電解液比重參數,流水號,當前重量指示,加液前重量,加液後重量,加液量,幹電池不合格判定成品電池不合格重量用紅色區域顯示;
8. 測試數據資料以office Access的格式自動保存到後台的文件夾,數據隨時可以調取,複製,及導出。
1. 檢查每塊半成品電池重量,不合格直接取出,防止流到下個(ge) 程序中;
2. 檢驗每塊電池加酸後電池重量;
3. 檢驗每塊電池加酸量是否符合要求;
4. 數據長期存儲(chu) ,做到質保期內(nei) 可追溯;
5. 提升生產(chan) 效率實現電池自動加酸稱重數據采集;
6. 降低工人勞動強度,提升生產(chan) 效率;
7. 直觀讀出批量電池加酸量變化曲線。
1. 係統讀取電池重量效率≤3秒/2隻電池,稱重係統有單機模式和聯機模式,單機模式不連接計算機,聯機模式連接計算機。
2. 不需要對電池加酸量數據采集選擇單機模式,稱重係統不影響加酸機的操作,可以同時稱2隻電池;加液前或加液後稱重,2隻電池分別放到各自電子稱上至數據穩定、存儲(chu) ,所需時間≤2秒。
3. 顯示每隻加液前、加液後、加液量數據值、電池型號、液量曲線,並且能編輯上下偏差和電池型號,電池幹重及公差、加液量及公差、電池幹重、加液量的不良品需顯示和報警。
4. 係統需增加設置加酸前幹電池重量判別,超出範圍電池需能夠聲光報警;稱重係統更換型號(調用程序、設備調試)總時間控製在1min之內(nei) 。
5. 電子稱量程為(wei) :300kg;電子稱質保1年。
6. 工藝記錄存儲(chu) 、修改需密碼保護,加酸記錄可以拷貝,並可以與(yu) 打印機連接直接進行打印。
7. 鉛酸蓄電池加液品質管控係統數據(指:流水原始記錄數據)匯總裏麵需體(ti) 現:時間、線別、批號、規格、編號、前重標準(即:電池幹重及公差)、前重、後重、加液量上限、加液量下限(即:加液量及公差),加液量、合格標誌,不合格的粉紅字體(ti) 顏色標示。匯總報表數據包括:電池型號、生產(chan) 日期、電池數量、加液前不良數、加液量不合格數、加酸量合格數量。
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