應用在規模化企業生產線上，掃描單個產品條碼編號及對應重量數據；監控產品批次重量變化情況。確保批次產品重量變化穩定。數據上傳企業MES.實現數據追溯。電池稱重係統，電池加酸稱重係統包含加酸機、加酸前稱重電子稱、加酸後稱重電子稱、稱重管理軟件、計算機、掃碼槍、數據分析展示大屏幕。采集電池重量數據對比分析。保證批次電池加酸量一致。

技術方案

電池稱重係統，采集半成品電池（綠電池）重量、加酸後電池重量，水洗工位重量；電池加酸量，電池裏餘(yu) 留酸量每塊電池條形碼製作及粘貼（激光打碼）。使每塊電池都有一個(ge) ID與(yu) 重量信息一一對應，長期保存，方便管理。

係統組成圖：

一 電池稱重係統  操作步驟: Operation steps

1、貼條碼幹電池推送到前重電子秤上掃碼、稱重，計算機采集條碼信息，重量數據，如果幹電池重量不合格，數據不保存（不合格移走）如果合格，將重量信息傳(chuan) 送給計算機，計算機保存數據，電池推至加酸機加酸。

2、電池加酸完畢，掃碼槍掃碼後，將電池推至後重電子秤上稱重係統自動采集（條碼信息和重量數據）數據。現場安裝一台大屏幕，用於(yu) 顯示電池加酸重量信息曲線，及對應每塊半成品重量曲線，cpk，稱重次數等，顯電池此時電池加酸量信息采集完畢。

3、待電池充電、化成、清洗結束，將電池推送至包裝前稱重電子秤上，采集重量信息，包裝工位安裝一個(ge) 大屏幕，顯示每塊電池總重曲線稱重次數，及電池重量信息。

二  電池稱重係統技術要求：

1、電子秤備注：（含輥道，輸送機長600寬400、高度670到700），量程100kg，精度5克。（滾筒、電子秤安放架子材質316）

2、掃碼槍可以是手持無線或固定式自動掃碼槍。

3、整體(ti) 適合加酸車間使用

三  電池稱重係統軟件要求：

1、生產(chan) 線、電池的型號、電解液比重、操作人員（編號）、產(chan) 品批次、幹電池標量、加液量標量、幹電池公差、加液量公差；安全閥重量標準設置、導流管標準重量設置。

2、加液後重顯示器顯示內(nei) ，酸量曲線，幹電池重量曲線，CPK、加酸電池數量、加酸量顯示窗口、加酸量標準重量，加酸量加酸公差，實際加酸數量。導流管標準重量。

3、水洗工位，顯示器顯示內(nei) 容：電池總重。

4、可以追溯每隻電池在哪台加酸機上加硫酸，要求係統軟件運行流暢，操作簡單方便。

四 、電池稱重係統實現功能：

①每塊半成品電池重量檢測，合格流到下個(ge) 流程，不合格返工處理

②每塊電池富液加酸量準確及時采集到位

③每塊電池加酸量有記錄

④電池總重量量也有記錄

⑤確保每個(ge) 工位出來產(chan) 品質量合格

⑥每塊電池質量合格

⑦增強員工責任感，產(chan) 品生產(chan) 過程有監督監管，使生產(chan) 出來電池都是合格。

⑧每塊電池每個(ge) 工位的重量信息全部錄入係統，可以查詢長期保存，形成（幹電池、加酸量、濕電池、成品電池）曲線圖，加酸量（合格率、CPK值）,稱重次數。

五  、電池稱重係統現場設備布置圖片：

加酸前稱重掃碼工位

加酸前稱重數據分析界麵

加酸後稱重工位

加酸後稱重分析界麵

多功能加酸稱重掃碼係統布局

表1

六 、電池稱重係統設備配置清單：

七  :  交貨周期20工作日施工周期 5天。